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Nov 13, 2019

फ़िल्टर प्रेस का रखरखाव

1. सामान्य फिल्टर प्रेस के चालू होने के बाद ही फीड कार्य को पूरा किया जा सकता है, और प्रत्येक शिफ्ट से पहले पूरी मशीन का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए। ट्रांसमिशन घटकों और कटौती बक्से के यांत्रिक संघनन को चिकनाई तेल से भरा होना चाहिए; हाइड्रोलिक संघनन ईंधन टैंक की तेल भंडारण क्षमता और हाइड्रोलिक स्टेशन के काम के दबाव की जांच करता है, हाइड्रोलिक तेल को आम तौर पर साल में एक बार बदल दिया जाता है, हाइड्रोलिक सिस्टम को प्रतिस्थापन के दौरान एक बार साफ किया जाना चाहिए, हाइड्रोलिक स्टेशन का काम का दबाव कम है तेल सिलेंडर के अधिकतम काम के दबाव की तुलना में, लेकिन न्यूनतम फ़िल्टरिंग दबाव के स्वीकार्य मूल्य से कम नहीं होना चाहिए। यदि यह बहुत छोटा है, तो यह बड़े रिसाव का कारण बनेगा और यदि यह बहुत बड़ा है तो मशीन को नुकसान पहुंचाएगा।

2. कारखाने को शुरू करने के लिए मना किया जाता है जब फिल्टर प्लेट की संख्या निर्दिष्ट संख्या से कम होती है, ताकि भागों को नुकसान न पहुंचे। खिलाने से पहले फ़िल्टर प्लेटों की व्यवस्था की जांच करें, बड़े रिसाव को रोकने के लिए फ़िल्टर कपड़े को मोड़ना नहीं चाहिए; फ़िल्टर प्लेटों को बड़े करीने से व्यवस्थित किया जाना चाहिए और केक को उतारने के बाद कसकर दबाया जाना चाहिए।

3. सब कुछ सामान्य होने के बाद, फिल्टर प्लेट को प्रेस करने के लिए दबाएं और छान लें। फ़िल्टर दबाव और फ़िल्टर तापमान निर्दिष्ट सीमा के भीतर होना चाहिए। अत्यधिक फिल्टर दबाव रिसाव का कारण होगा। यदि फ़िल्टर का तापमान बहुत अधिक है, तो प्लास्टिक फ़िल्टर प्लेट आसानी से ख़राब हो जाएगी। एकाग्रता को एक समान बनाएं। कोई अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए; केक को उतारने के बाद फिल्टर क्लॉथ और फिल्टर प्लेट को रिंस किया जाना चाहिए, और अवशेषों को सीलिंग सतह या फीडिंग चैनल पर अटकने की अनुमति नहीं है, अन्यथा यह फीड की अनब्लॉकिंग और फिल्टर प्लेट की जकड़न को प्रभावित करेगा, जो फ़िल्टर प्लेट के किनारे हो सकते हैं। असंतुलित दबाव से फिल्टर प्लेट की विकृति और क्षति होती है।

4. फिल्टर कपड़े का चयन फिल्टर पैडल की फ़िल्टरिंग प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। उत्पादन से पहले नया फिल्टर कपड़ा सिकुड़ जाना चाहिए, और उद्घाटन का व्यास फिल्टर प्लेट व्यास से छोटा होना चाहिए। फिल्टर प्लेट का समर्थन करते समय, कपड़ा छेद और प्लेट छेद अपेक्षाकृत गाढ़ा होना चाहिए, और दूध पिलाने का छेद कपड़ा सिलेंडर की दीवार के करीब होना चाहिए, अन्यथा यह अस्पष्ट निस्पंदन, कम निस्पंदन दर, कपड़े सिलेंडर का टूटना और फिल्टर का कारण होगा। इच्छित निस्पंदन उद्देश्य के परिणाम प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं।

5. फिल्टर प्रेस के प्रारंभिक चरण में, फिल्टर टर्बिड है। जब फ़िल्टर कपड़े पर फ़िल्टर केक की एक परत बनती है, तो छानना स्पष्ट हो जाएगा। यदि छानना हमेशा अशांत या मिश्रित होता है, तो फिल्टर कपड़ा क्षतिग्रस्त हो सकता है या कपड़े और प्लेट के बीच का छेद विचलित हो सकता है। इस समय, वाल्व को बंद किया जाना चाहिए या फ़िल्टर कपड़े को बदलने के लिए फ़ीड को रोक दिया जाना चाहिए। फ़िल्टर प्लेट की केशिका घटना के कारण रिसाव की एक छोटी मात्रा को फिल्टर प्लेटों के बीच अनुमति दी जाती है।

6. फिल्टर प्लेट को स्थानांतरित करते समय, बल समान और उचित होना चाहिए। टक्कर या हिट न करें, ताकि सीलिंग सतह और फिल्टर हैंडल को नुकसान न पहुंचे। उपयोग की अवधि के बाद, फ़िल्टर कपड़ा सख्त हो जाएगा और इसके प्रदर्शन में गिरावट आएगी। इसलिए, नियमित निरीक्षण की आवश्यकता है। यदि निस्पंदन दर को प्रभावित करने के लिए परिवर्तन पाए जाते हैं, तो कमजोर एसिड और क्षार की संगत कम सांद्रता को फिल्टर कपड़े के कार्य को बहाल करने के लिए बेअसर करने और सफाई के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि इसे पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है, तो इसे समय पर बदलें।

7. गारा, धुलाई तरल या संपीड़ित वायु वाल्व को ऑपरेटिंग प्रक्रिया के अनुसार सक्रिय किया जाना चाहिए, और एक ही समय में सक्रिय नहीं किया जा सकता है। जब डायाफ्राम निचोड़ा जाता है तो संपीड़ित हवा का दबाव निस्पंदन दबाव से अधिक नहीं हो सकता है।


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